曲阜圣隆臥式粉碎攪拌一體機

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基本參數(shù)

品牌：圣隆
型號：臥式
分類：粉碎攪拌一體機

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱：圣隆臥式粉碎攪拌一體機

生產(chǎn)廠家：曲阜圣隆機械設備有限公司 [點擊查看電話]

圣隆機械

曲阜圣隆臥式粉碎攪拌一體機產(chǎn)品介紹

臥式粉碎攪拌一體機是飼料廠制取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機，。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動、軸承發(fā)熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。

一、但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。
（１）、電機轉子與粉碎機轉子不同心?？勺蟆⒂乙苿与姍C的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
（２）、粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的２個支承面不在同一個平面內?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)保證２個軸頭同心。
（３）、粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于2cm。
（４）、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
（５）、粉碎機系統(tǒng)的地腳基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
（６）、錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
（７）、粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，**好采用軟聯(lián)接。２、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。
二、設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
（１）、２個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
（２）、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的７０％－８０％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
（３）、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
三、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
（１）、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器,。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的８５％左右。
（２）、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
（３）、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于１４％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

曲阜圣隆臥式粉碎攪拌一體操作方法

飼料粉碎機是目前農(nóng)村廣泛使用的加工作業(yè)機械，它主要用于家禽、家畜、養(yǎng)漁業(yè)飼料的加工。有些農(nóng)機戶購回飼料機后，不對飼料機的整機進行系統(tǒng)全面檢查和試運轉，就盲目投入運行作業(yè)，這樣做很不安全，容易造成人為的事故發(fā)生，正確的操作使用方法是：
1．首先要選好粉碎機和動力機的安裝位置。長期固定作業(yè)的，應將其機組固定在水泥基座上；機組必須安裝牢固?？煽繜o松動；兩機皮帶輪應處在一條直線上，不得偏斜。
2．待基座全部凝固后，再反復系統(tǒng)全面地對機組進行靜態(tài)檢查，然后進行動態(tài)空負荷試運轉3-5分鐘，若無異常現(xiàn)象便可投入正式作業(yè)。
3．用電作動力的，應找專業(yè)電工對線路進行合理布局。用電線路和設施耍規(guī)范整齊，不得私自安裝和湊合使用。
4．粉碎機投入運行10天左右后，應打開罩蓋，對轉子、錘片等運轉部件進行檢查，對各聯(lián)接螺校進行堅固，檢查各軸承是否潤滑良好，如有卡滯、碰擦現(xiàn)象要及時排除。
5．在作業(yè)時，要對加工物料進行仔細查看，詢問有無鐵釘、石塊、鐵絲等硬物，以免造成傷人事故。
6．探作人員嚴禁戴手套作業(yè)，喂送物料時應站在粉碎機側面，以免有反彈雜物擊傷面部；粉碎長莖稈作物時不得握得過緊，以防發(fā)生意外。
7．在運行過程中，要密切注意粉碎機的工作情況，若發(fā)現(xiàn)有振動、異響，軸承與機件溫度過高和向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8．出現(xiàn)堵塞、負荷過重時，應立即停機，嚴禁用木棍或手強行送料，以免打傷手臂和損壞機器。每班作業(yè)完要對機組進行檢查保養(yǎng)，保證作業(yè)機組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。